Chất Xử Lý Bề Mặt Thép - CMC Bộ 2.5Kg

CHẤT XỬ LÝ BỀ MẶT THÉP CMC

Bộ 2.5Kg (TPA 2.1Kg + TPB 0.4Kg)

1. Giới thiệu chung

Trong môi trường công nghiệp và dân dụng, rỉ sét là tác nhân hàng đầu gây hư hỏng máy móc, thiết bị. Chất xử lý bề mặt CMC là giải pháp chuyên dụng giúp làm sạch, bảo vệ và tạo lớp nền hoàn hảo cho các bề mặt kim loại trước khi sơn phủ, đặc biệt là các loại kim loại khó bám dính.

2. Thành phần & Cơ chế

• Cấu tạo: Được chế tạo trên cơ sở chất tạo màng Polyvinylbutyral, bột màu cromat kẽm, dung môi hữu cơ và các phụ gia đặc biệt.
• Công dụng: Đóng vai trò là "lớp cầu nối", giúp tăng cường độ bám dính của các lớp sơn phủ lên các bề mặt kim loại màu như nhôm, kẽm, thiếc – những bề mặt vốn rất kén sơn.

3. Tính năng kỹ thuật nổi bật

• Chống ăn mòn: Bảo vệ bề mặt kim loại khỏi các tác động hóa học và môi trường.
• Độ bám dính vượt trội: Tạo chân bám vững chắc cho các lớp sơn kế tiếp.
• Định mức tiêu hao: 80 - 100g/m² (cho độ dày màng khô 8-10μm).
• Quy cách đóng gói: Bộ 2.5Kg gồm 2 thành phần (TPA 2.1Kg và TPB 0.4Kg).

4. Thông số thi công

5. Hướng dẫn thi công chi tiết

• Bước 1: Chuẩn bị bề mặt
  Đảm bảo bề mặt cần xử lý sạch tuyệt đối bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác. Bề mặt càng nhẵn và sạch, hiệu quả bám dính càng cao.
• Bước 2: Pha chế
  Đổ từ từ thành phần B vào thành phần A. Khuấy trộn thật đều. Thêm dung môi nếu cần thiết để điều chỉnh độ nhớt phù hợp với thiết bị thi công.
• Bước 3: Phương pháp thi công
  Sử dụng chổi quét, rulo hoặc súng phun tùy vào diện tích bề mặt. Thi công đều tay để đạt độ dày màng sơn yêu cầu (dưới 10μm).

6. Tại sao nên chọn sản phẩm CMC?

Hiện nay, việc chống rỉ sét cho sắt thép có nhiều phương pháp. Tuy nhiên, sử dụng Chất xử lý bề mặt CMC là bước kỹ thuật quan trọng nhất để đảm bảo lớp sơn bảo vệ không bị bong tróc, giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị trong điều kiện khí hậu nóng ẩm tại Việt Nam.

Lưu ý: Để đạt hiệu quả tối ưu, quý khách hàng nên tuân thủ đúng tỷ lệ pha trộn và thời gian chuyển tiếp giữa các lớp sơn.