Máy bơm keo PU Foam & Epoxy Sumo XLKT-9999 1100W là máy bơm Injection áp lực cao dạng 1 phễu – 1 trục piston, chuyên dùng để đưa vật liệu PU và Epoxy Injection vào bên trong khe nứt, mạch ngừng, lỗ rỗng và đường nước trong kết cấu bê tông.
Máy phù hợp cho công tác chống thấm, chặn nước rò rỉ, bơm PU Foam trương nở và sửa chữa khe nứt bê tông bằng Epoxy Injection.
Với thiết kế nhỏ gọn, trọng lượng khoảng 7 kg, máy thuận tiện di chuyển và sử dụng tại tầng hầm, hố thang máy, bể nước, tường, sàn và nhiều vị trí thi công chống thấm khác.

Máy được sử dụng cho:

Máy phù hợp với các loại PU Foam/PU Injection có khả năng phản ứng và trương nở khi tiếp xúc với nước.
Vật liệu được bơm vào khe nứt và khoảng rỗng, sau đó phản ứng để tạo bọt hoặc tạo cấu trúc đàn hồi giúp chặn đường nước và hạn chế nước tiếp tục xâm nhập.
Sumo XLKT-9999 cũng có thể sử dụng để bơm:
Với Epoxy 2 thành phần, cần trộn A + B bên ngoài theo đúng tỷ lệ của nhà sản xuất, sau đó mới cho vật liệu đã trộn vào phễu máy.
Máy không phải hệ thống tự động định lượng và trộn hai thành phần A/B.

Motor điện truyền động cho cụm piston áp lực cao.
Vật liệu từ phễu được hút vào buồng bơm và đẩy theo đường:
Phễu → Cụm piston → Dây cao áp → Cần bơm → Béc bơm → Kim Injection → Khe nứt/kết cấu.
Áp lực giúp vật liệu đi sâu vào các khe nứt và khoảng rỗng mà phương pháp quét hoặc trám bề mặt thông thường khó tiếp cận.
Trong quá trình thi công nên tăng áp lực từ từ, quan sát phản ứng của vật liệu và kết cấu thay vì mặc định sử dụng áp suất tối đa của máy.

Một bộ máy Sumo XLKT-9999 gồm hệ thống chính:
Phụ kiện đi kèm có thể thay đổi nhẹ tùy theo lô hàng thực tế.

Trước khi đưa vật liệu vào máy cần:
Không nên dùng nước để chạy thử máy.
Khi cần kiểm tra vận hành, nên sử dụng dầu/nhớt phù hợp để vừa kiểm tra hệ thống vừa hỗ trợ bôi trơn piston, phớt và gioăng.

Bước 1: Xác định vị trí thấm
Kiểm tra khe nứt, mạch ngừng hoặc đường nước cần xử lý.
Bước 2: Khoan lỗ
Khoan vị trí phù hợp với kết cấu và tình trạng khe nứt thực tế.
Bước 3: Lắp kim bơm
Lắp kim Injection/Packer và siết chắc để chịu được áp lực bơm.
Bước 4: Chuẩn bị máy
Kiểm tra máy, dây, cần, béc và các đầu nối.
Bước 5: Cho PU vào phễu
Sử dụng vật liệu phù hợp với yêu cầu chống thấm.
Bước 6: Tiến hành bơm
Bắt đầu với áp lực thấp và tăng dần theo phản ứng thực tế.
Bước 7: Theo dõi vật liệu
Quan sát sự lan truyền của PU và vị trí nước rò rỉ.
Bước 8: Chuyển kim
Khi vị trí hiện tại đã đạt yêu cầu, chuyển sang kim tiếp theo.
Bước 9: Hoàn thiện
Sau khi vật liệu phản ứng và ổn định, tháo/cắt kim và hoàn thiện bề mặt.

Đối với Epoxy 2 thành phần:
Bước 1: Xử lý và xác định đường khe nứt.
Bước 2: Lắp hệ thống kim/đầu bơm phù hợp.
Bước 3: Trộn thành phần A + B theo đúng tỷ lệ của nhà sản xuất.
Bước 4: Khuấy hỗn hợp đến khi đồng nhất.
Bước 5: Cho lượng Epoxy đã trộn vào phễu.
Bước 6: Tiến hành bơm vào khe nứt với áp lực phù hợp.
Bước 7: Theo dõi khả năng tiếp nhận và lan truyền của vật liệu.
Bước 8: Vệ sinh máy ngay sau khi hoàn thành.
Chỉ nên trộn lượng Epoxy đủ để thi công trong thời gian sống – Pot Life của vật liệu.
Tuyệt đối không để Epoxy đóng rắn trong phễu, piston, dây hoặc cần bơm.
Vệ sinh đúng cách ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của piston, phớt, gioăng, dây và cần bơm.
Sau khi thi công:
Không dùng nước để vệ sinh máy bơm PU/Epoxy.
Nếu máy nghỉ trong thời gian dài:
Trước lần thi công tiếp theo cần bơm xả sạch dầu/nhớt và dung môi còn lại trước khi đưa vật liệu mới vào máy.
Các bộ phận có thể cần kiểm tra, bảo dưỡng hoặc thay thế trong quá trình sử dụng gồm:
Khả năng tương thích linh kiện cần căn cứ vào đúng model và cấu hình máy thực tế.

Máy bơm Injection hoạt động với áp lực cao nên một số chi tiết thuộc nhóm vật tư hao mòn.
Đặc biệt:
Tuổi thọ phụ thuộc vào vật liệu sử dụng, tần suất thi công, áp lực vận hành và đặc biệt là quá trình vệ sinh máy sau mỗi lần sử dụng.
Việc để PU hoặc Epoxy đóng rắn trong máy có thể làm hỏng piston, phớt, dây và các đường dẫn vật liệu.
Sumo XLKT-9999 là máy bơm Injection áp lực cao.
Khi vận hành cần:
Giao hàng nhanh
Vận chuyển đa kênh
Bảo đảm chất lượng
Sản phẩm bảo đảm chất lượng.
Hỗ trợ
Hotline: 088789388
Sản phẩm chính hãng
Sản phẩm chính hãng