- Sơn polyurethan S.PU-P3 dùng để trang trí và bảo vệ cho các máy móc thiết bị bằng sắt thép, gỗ có yêu cầu cao về mỹ thuật và chất lượng.
- Dùng trong các nhà máy hóa chất công nghiệp. Các cấu kiện nhà xưởng yêu cầu độ chịu mài mòn, môi trường có ăn mòn.
Sơn PU-P3 cao cấp Đại Bàng là loại sơn hai thành phần, được chế tạo trên cơ sở nhựa polyol cộng hợp với disocyanate, các loại bột màu cao cấp, dung môi hữu cơ và các phụ gia đặc biệt.
- Độ bám dính cực tốt: Bám chắc trên các bề mặt kim loại (sắt, thép) và gỗ, giúp lớp sơn không bị bong tróc.
- Bền màu và bền thời tiết: Chống chịu được các tác động của môi trường như mưa, nắng, tia UV, giúp bề mặt sơn luôn giữ được màu sắc tươi mới.
- Khả năng chống mài mòn và hóa chất: Bảo vệ vật liệu khỏi các tác động cơ học và hóa chất nhẹ, đặc biệt phù hợp cho máy móc công nghiệp.
- Bề mặt hoàn thiện đẹp: Lớp sơn sau khi khô có độ bóng cao, tạo tính thẩm mỹ cho sản phẩm.
- Sản phẩm được đóng gói theo bộ, gồm một thùng sơn gốc (thùng lớn) và một thùng chất đóng rắn (thùng nhỏ). Khi sử dụng, bạn sẽ trộn hai thành phần này theo tỉ lệ đã được nhà sản xuất tính toán sẵn.
- Quy trình thi công sơn PU-P3 cần thực hiện đúng các bước để đảm bảo hiệu quả và độ bền cao nhất.
- Đây là bước quan trọng nhất quyết định độ bám dính và chất lượng màng sơn.
- Đối với bề mặt kim loại (sắt, thép):
+ Làm sạch: Dùng giấy nhám, bàn chải cứng hoặc máy phun cát để loại bỏ hoàn toàn các lớp sơn cũ, rỉ sét, vảy kim loại và bụi bẩn.
+ Tẩy dầu mỡ: Lau sạch bề mặt bằng dung môi hữu cơ hoặc chất tẩy rửa chuyên dụng để loại bỏ dầu mỡ.
+ Đảm bảo khô: Bề mặt phải khô hoàn toàn trước khi sơn.
- Đối với bề mặt gỗ:
+ Làm phẳng: Bào, chà nhám hoặc dùng bột bả chuyên dụng để làm phẳng bề mặt gỗ.
+ Làm sạch: Lau sạch bụi bẩn, mạt gỗ và dầu mỡ.
+ Sơn lót: Có thể sơn một lớp chất xử lý bề mặt như CXL-WP trước khi sơn phủ để tăng độ bám.
- Sau khi làm sạch, bạn nên sơn ngay để tránh bụi bẩn hoặc rỉ sét quay trở lại.
- Sơn PU-P3 là sơn hai thành phần, bạn cần pha theo đúng tỉ lệ của nhà sản xuất.
- Tỉ lệ pha: Thường là trộn hết thùng sơn gốc và chất đóng rắn theo đúng bộ sản phẩm.
- Dung môi: Nếu sơn quá đặc, có thể pha thêm dung môi DMT3-PU hoặc dung môi đa năng T2 Đại Bàng với tỉ lệ từ 5-10% so với tổng lượng sơn đã pha.
- Lưu ý: Sau khi pha hai thành phần, bạn phải sử dụng hết hỗn hợp trong vòng 4 giờ để đảm bảo chất lượng sơn tốt nhất.
- Phương pháp: Bạn có thể sử dụng phương pháp quét bằng chổi sơn hoặc phun bằng súng phun sơn.
- Áp lực phun: Nếu sử dụng súng phun, áp lực phù hợp là từ 2,0 - 4,0 kg/cm².
- Độ dày lớp sơn: Mỗi lớp sơn sau khi khô nên đạt độ dày từ 30-50 µm.
- Số lớp sơn: Tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật và độ che phủ, bạn có thể sơn từ 1-2 lớp.
- Thời gian khô: Để lớp sơn tiếp theo, bạn cần chờ khoảng 7 giờ (trong điều kiện nhiệt độ 25°C).
- Sau khi hoàn tất, cần vệ sinh súng phun và các dụng cụ thi công bằng dung môi DMT3-PU hoặc dung môi đa năng T2 Đại Bàng.
Giao hàng trong 24h
Với đơn hàng trên 500.000 đ
Bảo đảm chất lượng
Sản phẩm bảo đảm chất lượng.
Hỗ trợ 24/7
Hotline: 088789388
Sản phẩm chính hãng
Sản phẩm chính hãng
